我国在很早之前就开始使用反渗透装置过滤，最先应用于生物制药行业。随着近年来我国水预处理技术的不断发展以及超滤技术的广泛使用，在很大程度上提高了反渗透技术在电厂水处理、污水处理以及化工生产中的应用效果。在目前水处理中被广泛应用的反渗透装置一般为卷式结构，在实际运行过程中，超滤来水先进入膜壳，再经过反渗透膜产水，最后流进中心管中。在实际操作过程中，必须对反渗透的产水率进行严格控制，因为并非产水率越高就越好，产水率过高会容易造成浓差极化。导致浓差极化产生的原因是多样化的，并不只是由于产水率过高而引起的，膜的水通量较大也会产生浓差极化。浓差极化的出现会导致盐透过量增大以及产水能耗的增加，从而大大降低了膜性能。根据此厂的水质情况，原本将一级反渗透产水率设定为70％，但是由于此厂的水质中SO42-离子含量偏高，从而容易在膜表面形成CaSO4等难溶盐，因此，为了避免浓差极化情况的产生，对事先设定的产水率进行了调整，最后设定为65％，这个产水率是根据膜生产厂家的设计导则进行计算出来的。要根据这个产水率找到一种阻垢剂，如果在使用这种阻垢剂之后能使浓水的兰格利尔指数≤1，就表示浓水侧不会产水浓差极化的情况。因此，确定产水率最重要的前提条件是必须在这个产水率下找到可以使浓水的兰格利尔指数≤1的阻垢剂。一级渗透一般使用两段布置，当浓水排放后，产水流入二级反渗透，而二级反渗透一般使用三段布置，目的则为了提高产水率，当浓水进入超滤水箱时，产水流进混床。由于此厂的原水中含有较高的HCO3-，通过循环水冷却塔后，使水中溶解的CO2脱离水体，从而有效减少了原水中HCO3-含量。此外，可以使用NaOH除碳，而不会对pH和产水电导率产水影响，因此，可以取消脱碳塔。让二级反渗透水直接进入混床，通过混床的再生功能出水，最后进入除盐水箱。
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